Станок лазерной резки выбирают по трём параметрам: типу резонатора (волоконный или CO2), максимальной толщине металла, которую предстоит резать, и размеру рабочего поля. Для листового металла до 20-25 мм чаще берут волоконные машины мощностью 1-6 кВт — они дешевле в эксплуатации и не требуют юстировки зеркал резонатора. Если в раскрой идёт нержавейка большой толщины или неметаллические материалы, разумнее смотреть в сторону CO2-резонатора. Ошибка на этом этапе оборачивается переплатой за ассист-газ, электроэнергию и простои на обслуживании.
Какой резонатор выбрать: волоконный или CO2?
Волоконный лазер генерирует луч в оптоволоконном кабеле, поэтому не нуждается в системе зеркал и почти не теряет мощность на пути к режущей головке. CO2-резонатор устроен иначе: луч формируется в газовой смеси и проходит через несколько отражающих зеркал, каждое из которых требует периодической юстировки. На практике это выливается в разную стоимость владения — особенно заметно на счетах за электроэнергию.
| Параметр | Волоконный лазер | CO2-лазер |
| Мощность, кВт | 1–12 | 1–6 |
| Толщина стали, мм | до 25 | до 20 |
| КПД резонатора, % | 30–40 | 8–10 |
| Расход эл. энергии на 1 кВт реза | ~2 кВт | ~8–10 кВт |
| Обслуживание оптики | практически не требуется | раз в 3–6 мес |
| Ресурс лазерного модуля, часов (ориентир) | 100000+ | 20000–45000 |
Сколько стоит станок лазерной резки и что входит в цену?
Цена формируется из мощности резонатора, размера рабочего поля, типа ЧПУ-стойки, точности позиционирования (сервоприводы против шаговых двигателей) и наличия автоматической смены сопел. Ниже — ориентировочный диапазон, конкретные цифры зависят от комплектации и курса валют:
| Мощность резонатора | Рабочее поле | Цена, ориентир |
| 1–3 кВт | 1500×3000 мм | 2–3,5 млн руб |
| 6 кВт | 2000×6000 мм | 4,5–7 млн руб |
| 12 кВт | 2500×6000 мм | от 9 млн руб |
В комплект обычно входят чиллер жидкостного охлаждения, вытяжная система удаления дыма и окалины, набор сопел под разные толщины металла, а также обучение оператора работе с CAM-программой раскроя. Подробный разбор критериев выбора станка приведён в материале https://metalhandling.ru/kak-vybrat-stanok-lazernoj-rezki-prakticheskoe-rukovodstvo-dlya-teh-kto-ne-hochet-pereplachivat-za-oshibki/.
От чего зависит выбор станка лазерной резки
- Толщина и марка металла — алюминий и медь отражают часть излучения и требуют иной мощности, чем углеродистая сталь.
- Объём производства — для мелкосерийного цеха достаточно 3 кВт, для конвейерного раскроя нужны от 6 кВт и автоматическая загрузка листов.
- Размер рабочего поля — должен превышать максимальный формат листа с запасом 100-150 мм по каждой стороне под технологические отступы.
- Тип ассист-газа — азот даёт чистый рез без окалины, но обходится дороже кислорода при резке толстого металла.
- Совместимость ПО — поддержка нестинга (вложенной раскладки деталей) напрямую влияет на процент отходов листа.
- Наличие сервисного центра в регионе — сокращает простои при поломке оптики или системы охлаждения.
